Hogyan lehet ellenőrizni, hogy a DC motor megfelelően működik -e

 

Az egyenáramú motorokat széles körben használják különféle berendezésekben, egyszerű szerkezetük és rugalmas vezérlésük miatt.A hosszú távú működés után azonban a legjobb minőségű motorok is rendellenes teljesítményt nyújthatnak. Szóval, mi a gyakori megnyilvánulások, ha egy DC motornak problémái vannak? Magyarázzuk el őket egyenként:

 

1. A motor nem forog, vagy nehezen indul

Ez az egyik leggyakoribb hiba. Lehetséges okok:

· A kefék erősen kopottak, és nem érintkeznek a kommutátorral;

· Az armatúra tekercse kiégett vagy eltört;

· A tápfeszültség nem elegendő, vagy a kábelezés laza;

· A motor beszorult, például csapágykárosodás vagy idegen anyag beszorult a rotorba.

 

2. A sebesség instabil, vagy a működés gyors és lassú

Ez a helyzet többnyire a következő tényezőkkel függ össze:

· A kefe rugalmassága nem elegendő, vagy rossz az érintkezés;

· A kommutátor szennyeződése vagy egyenetlen kopása;

· Az armatúra részlegesen rövidzárlatos, vagy a menetek közötti szigetelés elöregedett;

· A külső vezérlőrendszer kimeneti feszültségének ingadozása.

 

3. Rendellenes zaj vagy rezgés tapasztalható

Maga az egyenáramú motor viszonylag csendesen működik. Ha rendellenes zaj vagy rezgés tapasztalható, ajánlott a következők ellenőrzésére összpontosítani:

· Vajon a csapágyban nincs-e olaj, kopott vagy beragadt-e;

· Vannak-e laza alkatrészek a motor belsejében?

· A forgórész nincs-e kiegyensúlyozva, vagy a forgórész enyhén deformálódott-e;

· Szilárd-e a telepítési alap.

 

4. A motor túlmelegedett, sőt égett szaga is van

A rendellenes hőmérsékletek gyakran potenciális elektromos problémákra utalnak:

· Az áram túl nagy, amit túlzott terhelés vagy tekercsrövidzárlat okozhat;

· A motor folyamatosan a névleges kapacitásán túl jár megfelelő hőelvezetés nélkül.

· Rendellenes súrlódás a kefe és a kommutátor között, ami helyi túlmelegedést eredményez;

· A tekercs szigetelése elöregedett, ami növeli az ellenállásveszteséget.

 

 

Amikor egy egyenáramú motor rendellenesen viselkedik, számos probléma valójában megoldható önállóan néhány alapvető módszerrel. Javasoljuk, hogy kövesse a "kívülről befelé, a könnyebbtől a nehezebbig" elvet, és fokozatosan szűkítse le a probléma körét. Íme néhány kulcsfontosságú ellenőrzési lépés:

 

1. Ellenőrizze a szénkefét

A szénkefe az egyenáramú motor egyik legkönnyebben kopó alkatrésze, amely közvetlenül befolyásolja a motor indítási és futási stabilitását. Koncentráljon a következő pontok ellenőrzésére:

Jelentősen lerövidült a hossza? Ha a kefe túlzottan elkopott, időben ki kell cserélni;

Normális a rugónyomás? A nem megfelelő rugóerő rossz érintkezéshez vezet;

Beragadt vagy rosszul van beállítva a kefe? A beragadt kefe miatt a motor nem kommutál normálisan;

Sima az érintkezőfelület? Ha kopás, repedés vagy egyenetlen kopás látható a felületen, az rendellenes érintkezésre utal.

Ajánlás: Vízmentes alkoholba mártott vattapálcikával tisztítsa meg a kommutátor és a kefe közötti érintkezőfelületet, hogy elkerülje a teljesítményt befolyásoló szénpor felhalmozódását.

 

2. Ellenőrizze az armatúra tekercselését

Az armatúra a motor központi eleme. Sérülés esetén a motor általában nem tud normálisan működni. Az ellenőrzési módszerek a következők:

Ellenállás mérése: Multiméter Ω beállításával mérje meg az egyes tekercsek közötti ellenállást. Ezeknek alapvetően konzisztensnek kell lenniük (néhány ohmon belül).

Figyelje meg a tekercs színét: ha egyértelműen feketére égett, vagy furcsa szaga van, az rövidzárlatot vagy túlterhelést jelent;

Menetközi rövidzárlat ellenőrzése: Használhat professzionális menetközi tesztert, vagy megbízhat egy karbantartó egységet az ellenőrzéssel.

 

3. Ellenőrizze a kábelsaruk és az összellenállást

Biztonságos a kábelezés? Van oxidáció, lazaság vagy rossz érintkezés?

A tápfeszültség megfelel a szabványnak? Multiméterrel mérje meg a bemeneti feszültséget, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel-e a névleges értéknek;

· Ellenőrizze a teljes gép ellenállását: Ha az ellenállás túl magas, az a tekercs öregedésének, a kefe rossz érintkezésének vagy a kábelezési problémáknak tudható be.

 

4. Ellenőrizze a csapágyak és a mechanikus alkatrészek állapotát

A mechanikai problémák szintén gyakori forrásai az egyenáramú motor rendellenes működésének. Javasolt a következők ellenőrzése:

Kézzel forgassa el a tengelyt, hogy ellenőrizze, simán jár-e, és hogy nincs-e beragadás vagy súrlódás;

Rendellenes-e az axiális/radiális remegés? Ha a hézag túl nagy, az azt jelenti, hogy a csapágy súlyosan elkopott;

A hibákat a hang meghallgatásával azonosítsa: Ha működés közben "zümmögő" vagy "kattanó" hang hallható, az valószínűleg a csapágyak vagy a belső alkatrészek lazaságát okozza.

 

TIPP: Győződjön meg arról, hogy az ellenőrzés során ki van kapcsolva az áram, hogy elkerülje az elektromos ütés vagy a motor hirtelen indítása miatt bekövetkező sérüléseket.

 

 

Hibaelhárításkor, hogy egy DC -motor megfelelően működik -e, a megfelelő eszközök használata jelentősen javíthatja a hatékonyságot és a biztonságot. Íme néhány általános alapvető eszköz és azok felhasználása, amelyek alkalmasak a legtöbb DC motor napi ellenőrzésére és karbantartására:

 

 

1. Multiméter

felhasználás:

· Mérje meg, hogy a bemeneti feszültség normális-e;

· Ellenőrizze az ellenállást a kefe és az armatúra tekercs között;

· Előzetesen határozza meg, hogy a tekercs szakadásos vagy rövidzárlatos-e.

A könnyű kezelhetőség érdekében ajánlott automatikus méréshatárváltással és hangjelzéssel rendelkező digitális multimétert választani.

 

2. Csavarhúzó készlet

felhasználás:

· Szerelje szét a motorházat és vegye ki a kefeegységet;

· Ellenőrizze a csatlakozókat, vagy cserélje ki a kisebb alkatrészeket.

Ajánlott csúszásmentes fogantyúkat és mágneses modelleket használni, amelyek jobban megfelelnek a motorrögzítőkhöz.

 

3. Vattapálcika + vízmentes alkohol

felhasználás:

· Tisztítsa meg a kefésíneket, a kommutátor felületeit és a csatlakozóérintkezőket;

· Távolítsa el a belső szénlerakódásokat, olajfoltokat és szennyeződéseket.

Megjegyzés: Tisztítás után alaposan szárítsa meg, hogy elkerülje az alkoholmaradványok okozta rövidzárlatot.

 

4. Endoszkóp vagy kis lámpa

felhasználás:

· Segítsen ellenőrizni, hogy vannak-e idegen tárgyak, sérülésnyomok vagy kopás a motor belsejében;

· Ellenőrizze az armatúra tekercsének színét és a kommutátor állapotát.

 

5. Állítható villáskulcs vagy féknyergek (ha csapágyakat kell cserélni)

Használja:

· Távolítsa el a tengelykapcsolókat, végfedeleket vagy rögzítőelemeket;

· Ellenőrizze a csapágyak lazaságát vagy pozicionálási pontosságát.

 

 

Az alapvető hibaelhárítás és tesztelés befejezése után valószínűleg felfedezte a problémát, tehát a következő lépés az, hogy eldöntse, megéri -e az időt és erőfeszítéseket a javításhoz.

Íme néhány általános helyzeti javaslat az Ön referenciájához:

1. A kefe és a forgórész súlyosan elkopott vagy sérült

Ha a kefék a végletekig elkoptak, a forgórészen égési nyomok vannak, vagy rövidzárlat van a menetek között, az alkatrészek cseréjének költsége és munkadíja gyakran magasabb, mint egy új motorházé. Ebben az esetben ajánlott közvetlenül a teljes gépet kicserélni.

Alkalmazható forgatókönyvek:

· Régebbi használatban lévő berendezés;

· A motormodell régi, vagy nincsenek kész tartozékok;

· A gyakori változtatások befolyásolták a normál gyártási ritmust.

 

2. A motor ismétlődő hibákkal küzd, például folyamatos túlmelegedéssel és instabil működéssel

Ez a fajta probléma általában a belső szerkezet öregedéséből vagy a tekercselés sérüléséből ered. Még ha ideiglenesen is javítják, hamarosan újra jelentkezhet. Javasolt a motor mielőbbi cseréje, hogy elkerülje a teljes gép biztonságos működésének befolyásolását.

 

3. Laza csapágyak, tengelyremegés és rendellenes mechanikai zaj

Bár a csapágyprobléma mechanikai hibának tűnhet, a hosszú távú késedelem a motor fő alkatrészeinek kopását vagy elmozdulását okozhatja. Ha a motort precíz pozícióba szerelik be (például orvosi és automatizálási berendezésekbe), ajánlott közvetlenül az eredeti, azonos modellű motort kicserélni a mechanikai pontosság biztosítása érdekében.

4. A motor paraméterei már nem felelnek meg az aktuális terhelési vagy vezérlési követelményeknek

Az alkalmazások frissítésével az eredeti motor fokozatosan elveszítheti a rendszerkövetelményeket a teljesítmény, a válaszsebesség, az enkóder kimenete stb. tekintetében. Jelenleg professzionális gyártókkal veheti fel a kapcsolatot, hogy testreszabott, illeszkedő megoldásokat találjon a régi berendezések vak javítása helyett.

 

Javasoljuk: Bízza professzionális gyártókra az alternatív motorok ajánlását

Ha a tesztelés során a következőket tapasztalja:

· A motorkárosodás mértékét nehéz meghatározni

· Nem találhatók azonos modellből származó cseretermékek

· Aggályai vannak a kompatibilitással vagy a telepítéssel kapcsolatban

Kérjük, forduljon bizalommal a VSD DC motorok műszaki csapatához. Ingyenesen ajánlhatunk alternatív modelleket az Ön alkalmazási igényei alapján, vagy személyre szabott kiválasztási javaslatokat adhatunk, amelyek segítenek gyorsan helyreállítani a rendszer működését, valamint javítani a motor általános hatékonyságát és élettartamát.

 

-- Megbízható DC motorgyártó

 

A DC motor cseréje vagy kiválasztásakor a megbízható technológiával rendelkező gyártó, az időben történő szolgáltatás és a stabil termékek kiválasztása gyakran fontosabb, mint a "legalacsonyabb ár" kiválasztása.Mint egy több mint tíz éves tapasztalattal rendelkező vállalkozás a motorgyártásban, a VSD nemcsak szabványosított termékeket kínál, hanem a legjobb megoldásokat is biztosítja az ügyfelek számára.

 

A termékek szempontjából különféle DC motoros termékeket biztosítunk, ideértve, de nem kizárólag:csiszolt egyenáramú motorok, kefe nélküli egyenáramú motorok, korértelen motorok, bolygófelszerelés -redukciós motorok, és a kódolókkal rendelkező motorok, amelyek széles körben használhatók az automatizálási berendezésekben, orvosi berendezésekben, robotokban, szállításban és egyéb területeken.

 

A szabványosított termékeink mellett az ügyfelek termékeit jobban megfelelhetünk, rajzok, tényleges objektumok vagy alkalmazási követelmények alapján testreszabott szolgáltatásokat is nyújthatunk a méretkompatibilitás, a következetes motorparaméterek, valamint a gyors dokkolás és csere biztosítása érdekében.

 

A terméktechnika és a minőség szempontjából Kína egyik legjobb motorgyártója vagyunk. Több tucat motorral kapcsolatos szabadalmunk van, és számos nemzetközi tanúsítvánnyal fogadtunk el, mint például az ISO9001, a CE, a ROHS stb. Mindegyik motornak szigorú tesztelés és öregedés ellenőrzését kell végeznie, mielőtt elhagyja a gyárat a motor minőségének biztosítása érdekében.

 

Függetlenül attól, hogy ki kell cserélnie egy régi motort, vagy válasszon egy megfelelő modellt egy új projekthez, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Biztosítson motoros fényképeket, adattáblákat, paramétereket vagy alkalmazási forgatókönyveket, és javasolhatjuk az Ön számára megfelelő megoldást!